Umweltschutzanforderungen mit realisieren
fortschrittliche Technologie und lösen die Mängel der Wassergalvanisierung.
Mehrere Beschichtungsverfahren der Vakuumbeschichtungsmaschine
Vakuumbeschichtung Technologie, einfach ausgedrückt, besteht darin, Verdampfung, Sputtern usw. zu verwenden, um Filmpartikel in einer Vakuumumgebung zu emittieren und sie auf Metallen, Glas, Keramik, Halbleitern, Kunststoffteilen und anderen Objekten abzuscheiden, um eine Beschichtungsschicht zu bilden. Zu den wichtigsten Methoden gehören die folgenden:
Vakuumverdampfung
Das Prinzip besteht darin, dass das Filmmaterial unter Vakuumbedingungen von einem Verdampfer erhitzt wird, um zu verdampfen oder zu sublimieren, und der verdampfte Partikelstrom direkt auf das Substrat geschossen wird, und die Technologie zum Abscheiden eines festen Films auf dem Substrat.
Sputterbeschichtung
Bei der Sputterbeschichtung wird die Kathode unter Vakuumbedingungen an eine Hochspannung angeschlossen, um eine Glimmentladung zu stimulieren, und die positiv geladenen Argonionen treffen auf das Kathodentarget, so dass die Filmmaterialpartikel ausgestoßen und auf dem Substrat abgeschieden werden, um einen Film zu bilden Schicht.
Ionenbeschichtung
Ionenbeschichtung bezieht sich normalerweise auf ein Beschichtungsverfahren, das während des Beschichtungsprozesses eine große Anzahl von Ionen erzeugt. Während der Bildung des Films wird das Substrat immer von hochenergetischen Teilchen bombardiert, und die Filmschicht hat eine sehr starke Festigkeit und Bindungskraft.
Bandbeschichtung im Vakuum
Vakuumspulenbeschichtung ist eine Technologie, die verschiedene Beschichtungsverfahren verwendet, um die Oberfläche einer flexiblen Folienrolle kontinuierlich zu beschichten, um einige spezielle funktionelle und dekorative Eigenschaften des flexiblen Substrats zu erzielen.