Als Funktionsteil müssen Autolichter eine hervorragende Wärmebeständigkeit, mechanische Eigenschaften, einen niedrigen Beschlagswert und ein gutes Erscheinungsbild aufweisen. Um ein gutes Erscheinungsbild und eine gute Reflexion zu erreichen, muss die Lampe in der Regel Nachbearbeitungsprozesse wie Lackieren und Vakuumbeschichten durchlaufen. Sprühlackierung und Vakuumbeschichtung können die Ebenheit der Oberfläche der Lampe verbessern und gleichzeitig die Niederschläge kleiner Moleküle im Material reduzieren und die Qualifizierungsrate der Filmschicht verbessern; Die Vakuumbeschichtung verleiht der Lampe einen metallischen Effekt, ein gutes Aussehen und einen Reflexionseffekt. Lackieren ist zwar teuer, belastet aber auch die Umwelt. Gegenwärtig neigen viele Hersteller dazu, das Verfahren der direkten Vakuumbeschichtung ohne Sprühen zu übernehmen, sodass Vakuumbeschichtungsmaschinen von den Herstellern immer mehr akzeptiert und geliebt werden.

Das Vakuumbeschichtungsmaschine mit Lampenreflexion kann den Schutzfilmbeschichtungsprozess automatisch auf einmal abschließen. Der Stromversorgungstyp ist eine Widerstandsheizungs-Wolframfaden-Verdampfungstransformator-Stromversorgung, eine Hochspannungs-Ionenbeschuss-Stromversorgung und eine Thyristor-Stromversorgung. Seine allgemeine Vakuumkammerstruktur ist ein vertikales Doppeltür-Luftabsaugsystem. Das passende System ist ein Vakuumsystem, eine Schieberventilpumpe, eine Wurzelpumpe, eine Diffusionspumpe, eine Wartungspumpe (oder optional: Kryopumpe, ein Kryosystem), und es gibt unabhängige Edelstahl-Gastanks AK, BK, CK, ein elektromagnetisches Dreiwegeventil. Das Ventil (Einlass) dient zum Einstellen und Aufblasen. Die Umgebung des Hochdruck-Bombardierungssystems beträgt 13 kVA 3000 V, das Endvakuum beträgt 8 * 10-4 Pa (Leerlauf, Reinraum) und die Pumpzeit beträgt weniger als 6 Minuten, wenn die Atmosphäre ohne Last auf 5 * 10 gepumpt wird -2Pa. Werkstückrotationsmodus, 6-Achsen- / 8-Achsen- / 9-Achsen-Außenrotation / stufenlose Geschwindigkeitsregelung der Frequenz. Der Steuerungsmodus ist manuelle halbautomatische vollautomatische Integration / Touchscreen-SPS. Die Größe der Vakuumkammer kann an Kundenprodukte und spezielle Prozessanforderungen angepasst werden.

Spezieller Vakuumbeschichtungsautomat für Reflektorlampenschirme, Hochleistungs-Elektrodenplattenbeschuss, symmetrische Elektrodenbedampfung, automatische Steuerung. Es hat eine einheitliche Filmschicht, Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Salzbeständigkeit, Wasserdichtigkeit und andere Indikatoren gemäß internationalen Standards und verwendet Nanotechnologie, um äußerer Korrosion zu widerstehen. Der Prozess des Verdampfens der Aluminiumbeschichtung und der Schutzfilmbeschichtung (Bombardierung der Aluminiumbeschichtung Bombardierung des aufblasbaren Körpers Schutzfolienbeschichtung) wird auf einmal in der Vakuumkammer abgeschlossen, um eine Sekundärverschmutzung zu verhindern. 10,4-Zoll-Farb-Touchscreen für die Mensch-Maschine-Schnittstelle, SPS-Konfigurationssoftware kann den gesamten Prozessablauf vollständig bedienen.

Die Schutzfolienmaschine für Autolampen wird für Schutzfolien für Autolampen verwendet, die für Auto- und Motorradlampen entwickelt wurden, und vervollständigt die Verdampfungsaluminiumbeschichtung und die Hochfrequenz-Plasmabeschichtung der Schutzfolie in einer Vakuumkammer. Dieses Gerät verwendet eine fortschrittliche Plasmapolymerisations-Schutzfilmtechnologie und ist mit einem Widerstandsheizungs-Verdampfungssystem ausgestattet, das die Produktions- und technischen Anforderungen der einmaligen Produktion von reflektierendem Aluminiumfilm und polymerem Schutzfilm für Autolampen erfüllt. Entsprechend der Produktionsbesonderheit von High-End-Autolampen ist die Ausrüstung mit einem automatischen SPS-Steuerungssystem ausgestattet, das die Produktionseffizienz verbessert und die Produktqualität sicherstellt. Der plattierte Plasmaschutzfilm hat den Test der nationalen Norm für Autolampen bestanden und die Tests auf Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit und Salzbeständigkeit bestanden. Anwendungsbereich: Es wird speziell zum Beschichten von reflektierenden Metall-Aluminium-Folien und transparenten Schutzfolien auf den Reflektoren verschiedener Arten von Autolampen verwendet, insbesondere von speziellen Beschichtungsgeräten für die Herstellung von High-End-Autoscheinwerfern.