Vakuumbeschichtungsmaschinen sind in der Industrie weit verbreitet

Für Hersteller von Vakuumanlagen wird die Vakuumbeschichtungstechnologie in großem Umfang in der Energieentwicklung, Verpackung, Elektronik, Optik, Oberflächenwissenschaft und wissenschaftlichen Forschung eingesetzt. Die bei der Vakuumbeschichtung verwendeten Verfahren umfassen hauptsächlich Aufdampfplattierung, Sputterplattierung, Ionenplattierung, Strahlabscheidungsplattierung und Molekularstrahlepitaxie. Es gibt auch chemische Gasphasenabscheidung. Wenn der Zweck der Vakuumbeschichtung darin besteht, die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialoberfläche zu verändern, ist diese Technologie ein wichtiger Bestandteil der Vakuum-Oberflächenbehandlungstechnologie. Es wird nun eine kurze Einführung in einige seiner Hauptanwendungen gegeben.

Zunächst einmal kann in Bezug auf die Optik ein Stück optisches Glas oder eine Quarzoberfläche hochreflektierend oder nicht reflektierend (dh Antireflexbeschichtung) oder in jedem gewünschten Verhältnis reflektierend werden, nachdem eine oder mehrere Schichten aus unterschiedlichen Materialien beschichtet wurden eine doppelte Lichtbeschichtungsmaschine. Oder durchlässiges Material, kann auch zu einem Farbfilter verarbeitet werden, der eine bestimmte Wellenlänge absorbiert und eine andere Wellenlänge durchlässt. Der hochreflektierende Film der vertikalen Eintür-Beschichtungsmaschine beginnt bei astronomischen Teleskopen mit großem Durchmesser und verschiedenen Lasern und erreicht die großen Fensterbeschichtungen von Neubauten. Antireflexbeschichtungen werden häufig in der Fotografie und bei verschiedenen Lasern bis hin zu beschichteten Glasscheiben für große Fenster in Neubauten verwendet. Antireflexionsbeschichtungen werden weit verbreitet auf Linsen von Kameras und Fernsehkameras verwendet.

In Bezug auf die Komponenten können durch Verdampfen von Nickel-Chrom, Chrom oder Cermet im Vakuum Widerstände hergestellt werden. das Verdampfen von Aluminium, Siliziummonoxid, Titandioxid usw. auf Kunststoffbeschichtungsmaschinen kann Kondensatoren herstellen; aus verdampfendem Selen können Tonerkartuschen für elektrostatische Kopierer, aus verdampfendem Bariumtitanat, magnetostriktiven Schallelementen und dergleichen hergestellt werden. Der Vakuumverdampfungsbeschichter kann auch verwendet werden, um supraleitende Filme und Mikroperlenbeschichtungen für Trägheitseinschlussreaktionen herzustellen. Darüber hinaus können mit der Aufdampfbeschichtungsmaschine dekorative Filme auf der Oberfläche von Schmuck, Uhrengehäusen, Textilmetallmustern, Gold- und Silberfäden usw. aufgedampft und mit der Sputterbeschichtungsmaschine superharte Filme auf Werkzeugen und Formen hergestellt werden .

In der Elektronik nimmt die Vakuumbeschichtung eine äußerst wichtige Stellung ein. Nachfolgeschaltungen in allen Größen. Leitender Film, Isolierfilm und Schutzfilm sollten im Speicher, in der arithmetischen Einheit und in den logischen Elementen verwendet werden. Ein Chromfilm wird als Maske für die Herstellung von Schaltkreisen verwendet. Magnetbänder, Magnetplatten, Halbleiterlaser, Josephson-Vorrichtungen und ladungsgekoppelte Vorrichtungen (CCDs) verwenden ebenfalls verschiedene Dünnfilme. Im Hinblick auf Anzeigevorrichtungen werden auch Videomagnetköpfe, Videobänder mit hoher Dichte, transparente leitende Filme von Flachbildschirmvorrichtungen, Lichtleiterfilme von Kameraröhren und Aluminiumbeschichtungen von Fluoreszenzschirmen von Anzeigeröhren durch Vakuumbeschichtungsmaschinen hergestellt.